2) 下送纸辊采用压花辊，镀硬铬。
二、印刷部：
1、全自动印刷开槽机印刷辊：
1) 有效印刷面积1200mm×2300mm
2) 优良钢材制作、表面磨削，镀硬铬。动平衡校正，运行平稳，适应高速运转。
3) 辊身水平方向和圆周方向刻制基准刻线，有中心线，围绕中心线两边各刻一条细线，方便对版。
4) 棘轮固定式卷板轴。适合标准挂版条，实现自动显示调整量。
5) 电动360°正反调整印刷辊，数字自动显示调整量。
6) 安装脚踏开关控制装版滚筒正反转，方便换版。
7) 自动归零功能
8) 自动复位功能（擦版记忆）。
9) 印刷辊电动数字横向调整，响应制动归零指令。最大移动量左右各为10mm。
2、压印辊：
采用优良无缝钢管精细加工，动平衡校正，运行平稳，表面磨削，镀硬铬。
3、金属网纹辊（可配陶瓷辊）：
1) 专业厂家制作。
2) 气压式网纹辊自动升降装置和空转装置。
4、橡胶辊：
1) 专业厂家制作，确保质量。
2) 硬度大于60°。
3) 超越离合器（咸阳）和自动空转装置，防止油墨干涸。
4) 橡胶辊腰鼓型中高，确保匀墨质量。
5、纸箱全自动开槽机供墨系统：
1) 气动隔膜泵，操作简单，维护方便，供墨稳定。
2) 自动循环清洗，自动上墨。
3) 滤网过滤杂质，保证印刷质量。
6、相位调整机构：
1) 行星式齿轮构造。
2) 电动调整印刷辊360°位置。（不管是运转或停止状态情况下均可）
7、相位固定系统：机组离合，传动齿轮原齿合点不变。
三、开槽部（配有7英寸触摸屏电脑）：
1、操作控制：
1) 采用电动控制开关调整各刀座轴向、纵向和箱高尺寸。
2) 过纸间隙采用手调式快速间隙微调自锁装置。
3) 装有急停装置，以确保安全。
2、开槽相位/箱高调整：
1) 开槽相位360°正反调整，时间快，精度高。
2) 相位归零装置，保证开槽位置一致性。
3) 箱高调整采用内齿结构电动调整，避免齿轮油污染纸板。
3、压线轮：
1) 高强压线轴，表面镀硬铬。
2) 压线轮与开槽刀盘位置轴向同步调整。
3) 压线轮上轮采用弹性聚酯胺，压线成型效果好。
4、分纸/开槽刀座：
1) 开槽刀厚度7mm。优良合金钢热处理齿型开槽刀。专业厂家制作。
2) 表面研磨镀铬，移动平稳。
3) 开槽中刀不可以移动。（也可选中刀移动）
4) 采用弹屑式除屑装置，降低成本，寿命长。
5) 开槽间隙，箱高尺寸，采用PLC及旋转编码器控制，自动调整。
6) 电动排刀数字调整。（排刀订单预置可记忆200组订单）
四、模切部：
1、进口优力胶垫，超耐，保证使用寿命。
2、标准式模切滚筒构造（滚筒直径、安装螺孔水平和圆周间距50mm），方便客户定做刀模版。
3、优力胶垫自动修复功能，保证胶垫可以多次修复使用，降低使用成本。
4、速差自动补偿功能，胶垫修复后，直径发生变化。同步器自动补偿速差，使胶辊线速度保持与刀模辊的线速度一致。这样可以把每一批箱片的尺寸保持完全一样。
5、胶垫辊筒机械式横向50mm自由游动装置，提高胶垫利用率，降低使用成本。
6、刀模辊横向电动数字调整，左右移位各20mm，并响应整机自动归零指令，方便对版。
7、模切相位电动行星轮式调整。